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　　機械生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水處理方法主要包括以下幾種：

　　物理處理法：常見的有過濾和沉淀。過濾可以去除較大的固體顆粒;而沉淀是利用物質(zhì)的不同密度分離出污染物。這種方法操作簡單，成本也比較低，但是只能去除一些大顆粒和沉淀的物質(zhì)，并不能達到完全凈化的效果。

　　化學(xué)處理法：常見的有氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)。這種方法能高效地去除化學(xué)污染物，但是需要消耗大量的化學(xué)藥劑，成本比較高，而藥劑的使用也有一定的環(huán)保壓力。

　　生物處理法：常見的有好氧法和厭氧法。這種方法利用微生物降解廢水中的有機物，是一種環(huán)保可持續(xù)的廢水處理方式。但是，生物處理需要復(fù)雜的設(shè)備和長時間的處理周期，而且對于廢水中的部分化學(xué)物質(zhì)，生物處理效果不太明顯。

　　電鍍廢水處理：電鍍廢水一般都采用單獨分隔治理，達標(biāo)后單獨排放，其他各種廢水可采用氣浮、過濾等油處理或其他氧化處理法。混合原廢水的水質(zhì)一般為：油5~50mg/L，COD80~500mg/L，SS40~400 mg/L;處理后出水可達：油1.2mg/L， COD20mg/L，SS2~4 mg/L，除水可回用于生產(chǎn)。

　　此外，根據(jù)廢水的水質(zhì)、水量和處理要求，可以選擇組合處理工藝來提高處理效率。例如，對于高濃度機械加工廢水的處理存在瓶頸問題，可以采用組合處理工藝成功將其CODCr降至數(shù)千mg/L。

　　總之，機械生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水處理方法需要根據(jù)廢水的具體情況和要求進行選擇和調(diào)整。合理的工藝設(shè)計和操作管理可以提高處理效率，同時降低處理成本和對環(huán)境的影響。